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Revestimiento de sellado por inducción de calor de dos piezas con "una estructura"

Breve descripción:

Este revestimiento está formado por una capa de papel de aluminio y una capa de respaldo. Necesita la máquina de sellado por inducción. Después de que la máquina de inducción proporciona un laminado termosellable sellado herméticamente al borde de un contenedor, la capa de aluminio se sella en el borde del contenedor y la capa secundaria (cartón de forma) se deja en la tapa. El revestimiento secundario como revestimiento de resellado se deja en la tapa después del proceso de calentamiento.


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Revestimiento de sellado por inducción de calor de dos piezas con estructura

Este revestimiento está formado por una capa de papel de aluminio y una capa de respaldo. Necesita la máquina de sellado por inducción. Después de que la máquina de inducción proporciona un laminado termosellable sellado herméticamente al borde de un contenedor, la capa de aluminio se sella en el borde del contenedor y la capa secundaria (cartón de forma) se deja en la tapa. El revestimiento secundario como revestimiento de resellado se deja en la tapa después del proceso de calentamiento.

Especificación

Materia prima: Material de respaldo + Cera + Papel de aluminio + Película de plástico + Película de sellado

Material de respaldo: cartón de pulpa o polietileno expandido (EPE)

Capa de sellado: PS, PP, PET, EVOH o PE

Espesor estándar: 0,2-1,7 mm

Diámetro estándar: 9-182 mm

Aceptamos logotipo, tamaño, empaque y gráfico personalizados.

Nuestros productos se pueden troquelar en diferentes formas y tamaños a pedido.

Temperatura de termosellado: 180 ℃ -250 ℃, Dependen del material de la taza y del medio ambiente.

Paquete: bolsas de plástico - cartones de papel - palet

MOQ: 10,000.00 piezas

Tiempo de entrega: Entrega rápida, dentro de 15-30 días, que depende de la cantidad del pedido y el arreglo de producción.

Pago: Transferencia telegráfica T / T o Carta de crédito L / C 

Características del producto

El papel de aluminio es la primera capa de toda la capa de papel de aluminio.

La capa de aluminio está sellada en el borde del recipiente.

La capa secundaria (cartulina de forma) se deja en el tapón.

Adecuado para tapones de rosca PET, PP, PS, PE, botellas de plástico de alta barrera

Buen termosellado.

Un amplio rango de temperatura de termosellado.

Sellado de alta calidad, sin fugas, antipinchazos, de alta limpieza, fácil y fuerte.

Barrera de aire y humedad.

Largo tiempo de garantía.

Beneficios

1. Muy fácil de abrir

2. Sella en frescura

3. Evitar fugas costosas

4. Reducir el riesgo de manipulación, hurto y contaminación.

5. Prolongar la vida útil

6. Crea sellos herméticos

7. Favorable al medio ambiente

Factores que afectan el sellado

Ancho de contacto de la superficie de sellado: cuanto mayor sea el ancho de contacto entre la superficie de sellado y la junta o empaquetadura, más larga será la ruta de fuga de fluido y mayor será la pérdida de resistencia al flujo, lo cual es beneficioso para el sellado. Sin embargo, bajo la misma fuerza de compresión, cuanto mayor sea el ancho de contacto, menor será la presión específica. Por lo tanto, se debe encontrar el ancho de contacto apropiado según el material del sello.

Propiedades del fluido: la viscosidad del líquido tiene un gran impacto en el rendimiento de sellado del empaque y la junta. El fluido con alta viscosidad es fácil de sellar debido a su escasa fluidez. La viscosidad del líquido es mucho más alta que la del gas, por lo que el líquido es más fácil de sellar que el gas. El vapor saturado es más fácil de sellar que el vapor sobrecalentado porque se condensará y precipitará gotas y bloqueará el canal de fuga entre las superficies de sellado. Cuanto mayor sea el volumen molecular del fluido, más fácil será bloquearlo por el estrecho espacio de sellado, por lo que es fácil de sellar. La humectabilidad del líquido sobre el material de sellado también tiene cierta influencia sobre el sellado. El líquido que es fácil de remojar es fácil de filtrar debido a la acción capilar de los microporos en la junta y el empaque.

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